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现代科技时代,智能城市是每个城市正在发展的愿景,从而能将信息通信技术和物联网融合在一起,以安全的方式管理城市的资产。我们知道智能城市的关键基础设施要求有:智能...
无铬钝化剂技术种类目前常见无铬钝化剂按其成分大体可分为三类,即无机钝化物、有机钝化物及无机与有机复合钝化物。无机物钝化膜的耐热性能优秀,但耐腐蚀性稍差;有机物...
腐蚀是金属制品损坏的主要原因之一,而金属正是很多机械备件的主要构成材料,因此针对金属制品易被腐蚀的特点,我们要采取专门的防腐措施,适当有效的防止金属的腐蚀。金...
钢制件在热镀锌过程中本身就是一个比较复杂的物理、化学反应过程,同时相对来说温度又比较高,对于半自动化不连续方式生产企业来说,又可能参入一些人为、设备因素,应当...
随着市场需求的变化,用户对镀锌板的外观质量要求越来越高。能改善镀锌板防腐性能的钝化液,早期认为不影响使用的钝化条痕或钝化斑以及表面发黄(钝化色),逐渐已为用户所不能接受。越来越多的用户关注只钝化不涂油镀锌板。但在实际生产过程中,经钝化液钝化过的钢板也会出现锈蚀的现象。
1、产生锈蚀的原因
(1)原钝化液在镀锌板上形成钝化膜的时间长,反应不够充分,膜层分布不均匀,不能满足只钝化不涂油镀锌板对防锈性能的要求;
(2)原钝化系统烘干热风管分散,烘干效果不好,易造成钝化带水,产生锈蚀。
2、 产生钝化缺陷的原因
(1)原来用铬酐配制的钝化液中杂质较多,钝化液喷嘴易堵塞;
(2)原钝化液在镀锌板表面形成的钝化膜呈深黄色,颜色深;
(3)钝化液喷嘴嘴型不合理,喷射不均匀;
(4)喷淋系统无有效过滤装置、喷嘴易堵塞;
(5)钝化喷淋管距离钝化挤干辊太近,钝化液易飞溅到挤干辊之后,形成钝化斑;
(6)钝化槽槽体不密封,大量钝化液外溅,顺地板缝隙滴到带钢上,形成钝化斑;
(7)钝化挤干辊结构设计不合理,挤干效果不好,易形成钝化条痕或钝化斑。
3、 减少钝化缺陷及锈蚀的措施——采用新型钝化液
新型钝化液与原来用铬酐配制的钝化液相比应具有如下优点:
(1)用浓缩液加水配制钝化液,无残渣,减少钝化液喷嘴堵塞的可能性,保证了钝化液在钢板上的均匀分布,提高了镀锌板的防锈性能;
(2)钝化膜生成时间短,转化反应较充分,膜层分布较均匀,大大提高了防锈性能;
(3)配制的钝化液在镀锌板表面形成的钝化膜呈淡黄色,颜色浅,保证了镀锌板的外观效果。