镀锌工件为什么要进行钝化处理？

钝化处理，是一种常见的镀锌后处理技术。镀锌时为了防腐，镀锌后再进行钝化处理，目的是为了什么？

由于锌的点位比铁负，当镀锌铁件收到腐蚀介质侵蚀时，锌首先腐蚀而保护了铁。特别是镀锌层经过铬酸钝化处理生成一层光亮而美丽的钝化膜后，不仅显著提高了镀锌层的防护性能，而且提高了镀锌零件的外观装饰性。因此镀锌层广泛地应用于机械工业、电子工业、仪表工业和轻工业等许多领域中。

锌是两性金属，比较活泼，在干燥少雨的大气中锌的腐蚀速度较慢，约为0.3微米/年；在潮湿的工业大气中它能与二氧化硫、二氧化碳、氧气、水等发生电化学腐蚀作用，其腐蚀速度可达5.3微米/年。人们通常看到的锌层表面的“白霜”或“白毛”就是镀锌层的腐蚀产物。

镀锌层若能挥发出某些腐蚀性有机气体的有机材料相接触时更将加速它的腐蚀。经研究，多种涂料、塑料、塑胶材料、绝缘材料、木材类、纸类、粘合剂和部分树脂等有机材料能释放出对锌、铬镀层腐蚀性很强的甲酸和乙酸。试验表明，当甲酸气氛浓度>2.5ppm，乙酸气氛>0.5ppm时对锌有明显的腐蚀。当甲酸与乙酸混合时，对锌的腐蚀将更大。

镀锌层遭到腐蚀后不断变薄，这不仅使镀层外观受到破坏，甚至失去对钢铁基体的保护能力。若将镀锌层在一定组成的铬酸溶液中进行钝化处理，使镀锌层表面形成一层组织细密、抗蚀性较高的铬酸盐膜（即钝化膜）后，则可显著地提高镀锌层的抗腐蚀能力。这是因为铬酸盐钝化膜牢固地粘附在镀锌层表面，一方面使锌层与大气隔绝，减缓了大气中有害气体对镀层的腐蚀起着良好的机械保护作用；另一方面一旦镀锌层钝化膜局部收到破坏或裂缝处受到大气腐蚀时，钝化膜中的六价铬能使锌层再钝化，自动修补钝化膜，同事铬酸根作为腐蚀原电池的阳极阻化剂阻碍了阳极反应的进行，从而大大减缓了锌层的腐蚀。故厚度相同，质量相似的镀锌层，钝化处理后的抗蚀能力可提高7~10倍。

随着社会可持续发展的环保需求，以及钝化技术的发展，近年来，无铬钝化技术越来越普及。硅烷金属表面处理剂，是海易达自主研发的一款新型有机硅复合物类金属表面处理剂，其通过对金属表面进行硅化反应，形成连接有机无机结合的中介层，以达到替代传六价铬钝化工艺的目的。与传统的六价铬钝化处理剂相比，硅烷金属表面处理剂不含六价铬等重金属离子（产品已通过ROHS检测），不含铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、F-等有毒有害物质，使用过程无需加热， 处理后无需水洗，工艺流程更简单，理论上不用换槽，具有绿色环保、节能高效的特点，综合处理成本不高于现有工艺。